Tento seminář pořádá MERCI Brno a <a href="https://gcms.cz/companies/38">LECO Instrumente Plzeň</a>.
Účastní se přední akademici a odborníci z průmyslu, aby diskutovali o inovacích a praktických aplikacích v oboru. Přijměte pozvání a přijeďte se zúčastnit inspirujících prezentací a diskusí, které se budou týkat témat jako např. praktické analýzy alternativních paliv v provozních zařízeních nebo špičkové laboratorní technologie a integrace dat.
Tato akce slibuje kombinaci teorie a praktických ukázek, což je ideální pro všechny profesionály, kteří chtějí být informováni o nejnovějších trendech v oboru životního prostředí a laboratorního výzkumu. Posterová sekce, ukázka moderního laboratorního vybavení, demonstrace přístrojové techniky a programového vybavení.
<ul>
<li>Místo konání: CENTRÁLA SPOLEČNOSTI MERCI, Hviezdoslavova 55b, Brno 627 00</li>
<li>Termín konání: 15. 5. 2024</li>
</ul>
<img src="https://storage.googleapis.com/labrulez-bucket-strapi-h3hsga3/LECO_Seminar_Biomasa_2024_64bdde480e.jpg" alt="LECO: Seminář Biomasa 2024"/>
<h3>PROGRAM</h3>
<h5>od 9:30 Registrace</h5>
Ukázka a předvedení nových laboratorních přístrojů a laboratorního vybavení
<h5>10:00-10:05 Zahájení</h5>
<ul>
<li>RNDr. Libor Reichstädter, CSc. (MERCI s.r.o.)</li>
<li>Pavel Novák (LECO Instrumente Plzeň, spol. s r.o.)</li>
</ul>
<h5>10:05-10:35 Prezentace Výzkumného energetického centra (VEC) při VŠB – Technické univerzitě Ostrava</h5>
<ul>
<li>Milan Dej (VEC, CEET, VŠB-TUO)</li>
</ul>
<h5>10:35-10:50 Analýza alternativních paliv v reálném provozu Elektrárny Hodonín</h5>
<ul>
<li>Ing. Pavla Adámková (ČEZ a.s., Elektrárna Hodonín)</li>
</ul>
<h5>10:50-11:20 Plánování efektivních laboratorních prostor pro analýzy v oblasti životního prostředí</h5>
<ul>
<li>RNDr. Libor Reichstädter, CSc. (MERCI s.r.o)</li>
</ul>
<h5>11:20-12:15 Obědová přestávka, káva</h5>
<h5>12:15-12:45 Teoretické a praktické předvedení přístrojů společnosti LECO</h5>
Nové produkty v oblasti analýzy paliv (CHNS, Termogravimetrie, Kalorimetrie a Analýza popela) Pavel Jiroš, Pavel Novák, LECO Instrumente Plzeň, spol. s r.o.
<h5>12:45-13:15 Klasifikace biopaliv a jejich certifikace</h5>
<ul>
<li>RNDr. Alice Kotlánová (Odborný konzultant v oblasti alternativních paliv, Brno)</li>
</ul>
<h5>13:15-13:35 Prezentace pracoviště ČZU v Praze, pracoviště alternativních paliv</h5>
<ul>
<li>Prof. Jan Malaťák (Česká Zemědělská Univerzita v Praze)</li>
</ul>
<h5>13:35-14:00 Pokroky ve výzkumu alternativních paliv s inteligentními laboratorními řešeními: Management dat a dálkové ovládání sušáren řady Memmert UFxxPlus</h5>
<ul>
<li>Roman Kováčik (Memmert Central Europe s.r.o.)</li>
</ul>
<h5>14:00-15:00 Volitelně: Exkurze výrobní hala MERCI, prohlídka výroby laboratorního nábytku (nutno rezervovat)</h5>
Změna programu vyhrazena, bližší informace budou upřesněny.
<h3>Přihlášení k účasti</h3>
Pro zajištění hladkého průběhu semináře a organizace, vás žádáme o zaslání přihlášky na e-mail: pavel_jiros@leco.com
V případě jakýchkoli dotazů nás neváhejte kontaktovat: Pavel Jiroš, e-mail: pavel_jiros@leco.com, mobil: 702 008 343 nebo Martina Holzmannová, e-mail: holzmannova@merci.cz, mobil: 606 453 160
TĚŠÍME SE NA VAŠI ÚČAST
TEAM LECO CZ Plzeň + MERCI Brno

LECO/MERCI Seminář Biomasa 2024

Saze jsou materiál vznikající při neúplném spalování nebo tepelném rozkladu ropných produktů, jako je dehet z krakování ethylenu, rostlinný materiál nebo jiné uhlovodíky, za kontrolovaných procesních podmínek. Používají se jako výztužné plnivo v pneumatikách i v řemenech, hadicích a dalších pryžových výrobcích mimo oblast pneumatik. Slouží také jako barevný pigment v barvách, plastech, nátěrech a tiskařských inkoustech.Stanovení celkového obsahu uhlíku v sazích je požadováno pro výpočet a vykazování emisí oxidu uhličitého a lze je také využít při odhadu výtěžnosti výrobního procesu.Stanovení obsahu dusíku pomáhá výrobcům sazí zajistit konzistenci a kvalitu výroby – hladiny dusíku se používají k optimalizaci procesu a jako indikátor přítomnosti žádoucích struktur uhlíkatého zbytku.Grafit je krystalická forma uhlíku tvořená vrstvami grafenu. Jedná se o stabilní formu uhlíku, která se přirozeně vyskytuje v přírodě nebo může být vyrobena synteticky. Grafit se používá v mnoha oblastech každodenního života – například v tužkách, mazivech, elektrodách, bateriích a uhlíkových vláknech. Stanovení obsahu uhlíku v grafitu slouží k určení čistoty materiálu a obecně odráží jeho kvalitu a vlastnosti, včetně elektrické vodivosti a mazacích schopností. Výrobci grafitu ho využívají také pro sledování a optimalizaci procesu grafitizace za účelem dosažení požadované kvality a fyzikálních vlastností. Stanovení dusíku v grafitových materiálech poskytuje informace o jejich katalytickém potenciálu pro aplikace v oblastech přeměny energie a environmentálních technologií.<h4>Model přístroje a konfigurace</h4><a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://icpms.cz/products/1885">LECO CN928</a> je analyzátor pro makrospalovací stanovení uhlíku a dusíku, který využívá prostředí čistého kyslíku ve vysokoteplotní horizontální keramické spalovací peci a keramické kelímky navržené pro makrovzorky. Termoelektrický chladič odstraňuje vlhkost ze spalovacích plynů před jejich zachycením ve vyrovnávací nádobě (ballast). Plyny se zde promíchají a vyrovnají, poté je odebrán reprezentativní podíl (alikvota) o objemu 3 cm³ nebo 10 cm³, který je zaveden do proudícího inertního nosného plynu (helia nebo argonu) pro analýzu.<img src="https://storage.googleapis.com/labrulez-bucket-strapi-h3hsga3/LECO_rada_928_Stanoveni_makrohodnot_pomoci_spalovani_3_74de99f8e5.jpg" alt="LECO: LECO CN928: Stanovení uhlíku a dusíku v sazích a grafitu: LECO CN928 analyzátor pro makrospalovací stanovení uhlíku a dusíku." srcset="https://storage.googleapis.com/labrulez-bucket-strapi-h3hsga3/thumbnail_LECO_rada_928_Stanoveni_makrohodnot_pomoci_spalovani_3_74de99f8e5.jpg 216w," sizes="100vw" width="711" height="513">Tato alikvota je vedena přes vyhřívanou redukční trubici naplněnou mědí, kde dochází k redukci oxidů dusíku (NOₓ) na molekulární dusík (N₂). Následně je plyn zaveden do nedisperzní infračervené detekční cely (NDIR) pro detekci uhlíku ve formě CO₂ a dále do detektoru tepelné vodivosti (TC) pro detekci dusíku (N₂).Detektory tepelné vodivosti pracují na principu měření změny tepelné vodivosti analytického plynu ve srovnání s nosným (referenčním) plynem. Čím větší je rozdíl mezi tepelnou vodivostí nosného a analyzovaného plynu, tím vyšší je citlivost detektoru. CN928 podporuje použití helia i argonu jako nosného plynu. Helium poskytuje nejvyšší citlivost a nejlepší výkon při stanovení nízkých koncentrací dusíku. Vzhledem k menšímu rozdílu tepelné vodivosti mezi argonem a dusíkem je citlivost detektoru při použití argonu přirozeně nižší.LECO CN928 navíc umožňuje volbu mezi 10cm³ a 3cm³ alikvotní smyčkou v systému sběru a manipulace s plyny. Smyčka o objemu 10 cm³ optimalizuje měření pro nejnižší koncentrace dusíku a poskytuje nejlepší přesnost. Smyčka o objemu 3 cm³ prodlužuje životnost činidel přibližně trojnásobně a snižuje náklady na analýzu, přičemž praktický výkon zůstává zachován.Poznámka: Při změně typu nosného plynu je nutné upravit průtoky podle pokynů v uživatelské příručce pro řadu 928. Velikost alikvotní smyčky se volí v softwaru přístroje v rámci parametrů metody.<h4>Referenční metoda</h4>ASTM D7633: Standardní zkušební metoda pro stanovení obsahu uhlíku v sazi.Poznámka: Při zpracování dat uvedených v této aplikační poznámce byla použita upravená verze metody ASTM D7633.<h4>Příprava vzorků</h4>Vzorky musí mít jednotnou konzistenci, aby bylo dosaženo spolehlivých výsledků. V souladu s normou ASTM D7633 by měly být vzorky sazí sušeny při teplotě přibližně 125 °C po dobu nejméně jedné hodiny před analýzou. Vzorky grafitu se doporučuje sušit při teplotě přibližně 105 °C po dobu jedné hodiny. Po vysušení je třeba vzorky uložit do exsikátoru a použít k analýze do 24 hodin. Referenční materiály musí být připraveny v souladu s pokyny uvedenými v jejich certifikátu.<h3>Příslušenství</h3><ul><li>528-203 keramické spalovací kelímky**</li><li>761-929 kleště na kelímky</li><li>501-614 laboratorní špachtle</li></ul>** Poznámka: Pro dosažení optimální přesnosti je doporučeno před použitím vyžíhat keramické spalovací kelímky v muflové peci při 1000 °C po dobu minimálně 40 minut. Po vychlazení je přeneste do exsikátoru. Pokud nebudou použity do 24 hodin, je nutné je znovu vyžíhat. Po vyžíhání manipulujte s kelímky výhradně čistými kleštěmi – nikoliv rukama.<h4>Referenční materiály</h4>LCRM®, LRM®, NIST nebo jiné vhodné certifikované referenční materiály.<h4>Obecné parametry*</h4><ul><li>Typ plynu: Helium nebo Argon</li><li>Teplota pece: 1350 °C</li><li>Rychlost nárůstu teploty: 12 °C/min</li><li>Doba odvodnění: 0 s</li><li>Nominální hmotnost: 1,0000 g</li><li>Proplachovací cykly: 3</li><li>Doba ustálení v balastu: 10 s</li><li>Časový limit pro nenaplnění balastu: 300 s</li><li>Pokles tlaku při plnění alikvotní smyčky: 200 mm Hg</li><li>Doba ustálení alikvotní smyčky: 4 s</li><li>Velikost dávkovací smyčky: Velká (10 cm³) nebo malá (3 cm³)</li></ul><h4>Parametry prvků – Helium (10 cm³ a 3 cm³)*</h4><ul><li>Stabilizace základní linie: Ano</li><li>Zpoždění integrace: 15 s (uhlík) / 0 s (dusík)</li><li>Počáteční základní linie: 1 s (uhlík) / 10 s (dusík)</li><li>Zpoždění po základní linii: 5 s (uhlík) / 25 s (dusík)</li><li>Použít komparátor: Ne</li><li>Doba integrace: 22 s (uhlík) / 50 s (dusík)</li><li>Použít Endline: Ne (uhlík) / Ano (dusík)</li><li>Zpoždění Endline: — (uhlík) / 30 s (dusík)</li><li>Koncová základní linie: — / 5 s</li><li>Měření blanku: — / —</li></ul><h4>Parametry prvků – Argon (10 cm³ a 3 cm³)*</h4><ul><li>Stabilizace základní linie: Ano</li><li>Zpoždění integrace: 15 s (uhlík) / 9 s (dusík)</li><li>Počáteční základní linie: 1 s (uhlík) / 10 s (dusík)</li><li>Zpoždění po základní linii: 5 s (uhlík) / 25 s (dusík)</li><li>Použít komparátor: Ne</li><li>Doba integrace: 22 s (uhlík) / 70 s (dusík)</li><li>Použít Endline: Ne (uhlík) / Ano (dusík)</li><li>Zpoždění Endline: — (uhlík) / 30 s (dusík)</li><li>Koncová základní linie: — / 5 s</li><li>Měření blanku: — / Ano</li></ul>*Viz návod k obsluze řady 928 pro definice parametrů.<h4>Spalovací profil</h4><h5>Krok spalování&nbsp;&nbsp;/&nbsp;&nbsp;Proud v trysce (Lance Flow)&nbsp;&nbsp;/&nbsp;&nbsp;Proud v peci (Furnace Flow)&nbsp;&nbsp;/&nbsp;&nbsp;Čas</h5><ol><li>Ne &nbsp;/ &nbsp;Ano / &nbsp;5 s</li><li>Ano &nbsp;/ &nbsp;Ano &nbsp;/ &nbsp;5 s</li><li>Ano &nbsp;/ &nbsp;Ne &nbsp;/ &nbsp;Konec</li></ol><h4>Postup</h4><ol><li>Připravte přístroj k provozu podle pokynů uvedených v uživatelské příručce.</li><li>Kondicionujte systém.<ol><li>V přihlašovací obrazovce zadejte alespoň pět opakování blanku. Keramický spalovací kelímek není vyžadován.</li><li>Spusťte sekvenci analýzy.</li></ol></li><li>Určete Blank.<ol><li>V přihlašovací obrazovce zadejte alespoň pět opakování blanku.</li><li>Umístěte keramické spalovací kelímky (528-203) na příslušná místa v automatickém podavači.</li><li>Spusťte sekvenci analýzy.</li><li>Nastavte hodnotu Blank podle postupu uvedeného v uživatelské příručce.</li></ol></li></ol>Poznámka: Směrodatná odchylka posledních pěti blanků by měla být ≤ 0,001 % (10 ppm) pro oba prvky při použití helia jako nosného plynu a ≤ 0,005 % (50 ppm) při použití argonu. Pro dosažení požadované přesnosti může být potřeba provést více než pět blanků.<ol start="4"><li>Kalibrace / Korekce driftu.<ol><li>V přihlašovací obrazovce zadejte požadovaný počet opakování pro kalibraci / korekci driftu (minimálně pět).</li><li>Navážte vhodné množství příslušného referenčního materiálu do keramického spalovacího kelímku (528-203).</li><li>Zadejte hmotnost vzorku a jeho identifikaci do přihlašovací obrazovky.</li><li>Přeneste kelímek s referenčním materiálem na příslušné místo v automatickém podavači.</li><li>Kroky 4b až 4d proveďte minimálně pětkrát pro každý použitý kalibrační nebo driftový materiál.</li><li>Spusťte sekvenci analýzy.</li><li>Proveďte kalibraci nebo korekci driftu podle postupu uvedeného v uživatelské příručce.</li><li>Ověřte kalibraci analýzou vhodného množství jiného (odlišného) referenčního materiálu a potvrďte, že výsledky jsou v rámci přípustné tolerance.</li></ol></li><li>Analýza vzorků.<ol><li>V přihlašovací obrazovce zadejte požadovaný počet opakování měření.</li><li>Navážte přibližně 0,20 g vzorku sazí nebo grafitu do keramického spalovacího kelímku (528-203).</li><li>Zadejte hmotnost vzorku a jeho identifikaci do přihlašovací obrazovky.</li><li>Přeneste kelímek se vzorkem na příslušné místo v automatickém podavači.</li><li>Kroky 5b až 5d opakujte pro každý analyzovaný vzorek.</li><li>Spusťte sekvenci analýzy.</li></ol></li></ol><h4>TYPICKÉ VÝSLEDKY</h4>Data byla získána pomocí lineární kalibrace s úplnou regresí pro stanovení uhlíku a lineární kalibrace procházející počátkem pro stanovení dusíku, s použitím frakčních hmotností (0,17–0,30 g) referenčního materiálu LECO 502-642 (šarže 1020) LCRM fenylalanin (65,45 % C, 8,46 % N). Kalibrace byly ověřeny pomocí materiálu LECO 502-896 (šarže 1007) LCRM EDTA (41,14 % C, 9,59 % N). Vzorky sazí byly před analýzou sušeny při teplotě ~125 °C po dobu minimálně jedné hodiny v souladu s normou ASTM D7633. Vzorky grafitu byly sušeny při teplotě ~105 °C po dobu jedné hodiny. Vysušené vzorky byly skladovány v exsikátoru a použity k analýze do 24 hodin. Vzorky byly naváženy a analyzovány v množství přibližně 0,20 g.<img src="https://storage.googleapis.com/labrulez-bucket-strapi-h3hsga3/LECO_Pristroj_CN_928_Stanoveni_uhliku_a_dusiku_v_sazich_a_grafitu_2a441ba45d.jpg" alt="LECO CN928: Stanovení uhlíku a dusíku v sazích a grafitu" srcset="https://storage.googleapis.com/labrulez-bucket-strapi-h3hsga3/thumbnail_LECO_Pristroj_CN_928_Stanoveni_uhliku_a_dusiku_v_sazich_a_grafitu_2a441ba45d.jpg 245w," sizes="100vw" width="1980" height="1107">

LECO CN928: Stanovení uhlíku a dusíku v sazích a grafitu

Stanovení obsahu uhlíku a dusíku je součástí tzv. „ultimate analysis“ uhelných a koksových paliv. Slouží k charakterizaci materiálu a poskytuje údaje využitelné pro výpočty materiálových a energetických bilancí, účinností a emisního potenciálu uhelných a koksových paliv. Výsledky analýzy uhlíku a dusíku se rovněž používají k hodnocení reaktivity materiálu pro procesy zkapalňování nebo zplyňování.<h4>Model a konfigurace přístroje</h4><a target="_blank" rel="noopener noreferrer" href="https://icpms.cz/products/1885">LECO CN928</a> je analyzátor pro makrospalovací stanovení uhlíku a dusíku, který využívá prostředí čistého kyslíku ve vysokoteplotní horizontální keramické spalovací peci a keramické kelímky navržené pro makrovzorky. Termoelektrický chladič odstraňuje vlhkost ze spalovacích plynů před jejich zachycením ve vyrovnávací nádobě (ballast). Plyny se zde promíchají a vyrovnají, poté je odebrán reprezentativní podíl (alikvota) o objemu 3 cm³ nebo 10 cm³, který je zaveden do proudícího inertního nosného plynu (helia nebo argonu) pro analýzu.<img src="https://storage.googleapis.com/labrulez-bucket-strapi-h3hsga3/LECO_rada_928_Stanoveni_makrohodnot_pomoci_spalovani_3_74de99f8e5.jpg" alt="LECO CN928: Stanovení uhlíku a dusíku v uhlí a koksu: LECO CN928 analyzátor pro makrospalovací stanovení uhlíku a dusíku." srcset="https://storage.googleapis.com/labrulez-bucket-strapi-h3hsga3/thumbnail_LECO_rada_928_Stanoveni_makrohodnot_pomoci_spalovani_3_74de99f8e5.jpg 216w," sizes="100vw" width="711" height="513">Tato alikvota je vedena přes vyhřívanou redukční trubici naplněnou mědí, kde dochází k redukci oxidů dusíku (NOₓ) na molekulární dusík (N₂). Následně je plyn zaveden do nedisperzní infračervené detekční cely (NDIR) pro detekci uhlíku ve formě CO₂ a dále do detektoru tepelné vodivosti (TC) pro detekci dusíku (N₂).Detektory tepelné vodivosti pracují na principu měření změny tepelné vodivosti analytického plynu ve srovnání s nosným (referenčním) plynem. Čím větší je rozdíl mezi tepelnou vodivostí nosného a analyzovaného plynu, tím vyšší je citlivost detektoru. CN928 podporuje použití helia i argonu jako nosného plynu. Helium poskytuje nejvyšší citlivost a nejlepší výkon při stanovení nízkých koncentrací dusíku. Vzhledem k menšímu rozdílu tepelné vodivosti mezi argonem a dusíkem je citlivost detektoru při použití argonu přirozeně nižší.LECO CN928 navíc umožňuje volbu mezi 10cm³ a 3cm³ alikvotní smyčkou v systému sběru a manipulace s plyny. Smyčka o objemu 10 cm³ optimalizuje měření pro nejnižší koncentrace dusíku a poskytuje nejlepší přesnost. Smyčka o objemu 3 cm³ prodlužuje životnost činidel přibližně trojnásobně a snižuje náklady na analýzu, přičemž praktický výkon zůstává zachován.Poznámka: Při změně typu nosného plynu je nutné upravit průtoky podle pokynů v uživatelské příručce pro řadu 928. Velikost alikvotní smyčky se volí v softwaru přístroje v rámci parametrů metody.<h4>Referenční metoda</h4>ASTM D5373 – Standardní zkušební metody pro stanovení uhlíku, vodíku a dusíku v analytických vzorcích uhlí a uhlíku v uhlí a koksu.Poznámka: Norma ASTM D5373 vyžaduje použití čistých sloučenin pro kalibraci.<h4>Příprava vzorků</h4>Vzorky musí být homogenní, aby bylo dosaženo spolehlivých výsledků. Uhelné vzorky by měly být připraveny dle normy ASTM D2013, vzorky koksu dle ASTM D346/D346M. Podle normy ASTM D5373 se uhlí a koks analyzují „v dodaném stavu“ a výsledky se následně korigují o obsah vlhkosti. Hodnota vlhkosti by měla být určena tentýž den jako samotná analýza. Referenční materiály je nutné připravit dle pokynů uvedených v jejich certifikátech.<h4>Příslušenství</h4><ul><li>528-203 keramické spalovací kelímky*</li><li>761-929 kleště na kelímky</li><li>501-614 laboratorní špachtle</li></ul>Poznámka: Pro dosažení optimální přesnosti je doporučeno kelímky před použitím vyžíhat v muflové peci při 1000 °C po dobu minimálně 40 minut. Po vychladnutí uchovávejte kelímky v exsikátoru. Pokud nejsou použity do 24 hodin, je třeba je znovu vyžíhat. Manipulace s kelímky po výpalu by měla probíhat výhradně pomocí čistých kleští – nikdy rukou.<h4>Referenční materiály</h4>LCRM®, LRM®, NIST nebo jiné vhodné certifikované referenční materiály.<h4>Obecné parametry*</h4><ul><li>Typ plynu: Helium nebo Argon</li><li>Teplota pece: 1350 °C</li><li>Rychlost nárůstu teploty: 12 °C/min</li><li>Doba odvodnění: 0 s</li><li>Nominální hmotnost vzorku: 1,0000 g</li><li>Počet proplachovacích cyklů: 3</li><li>Doba ustálení v balastu: 10 s</li><li>Časový limit pro nenaplnění balastu: 300 s</li><li>Pokles tlaku při plnění alikvotní smyčky: 200 mm Hg</li><li>Doba ustálení alikvotní smyčky: 4 s</li><li>Velikost dávkovací smyčky: Velká (10 cm³) nebo malá (3 cm³)</li></ul><h4>Parametry prvků – Helium (10 cm³ a 3 cm³)*</h4><ul><li>Stabilizace základní linie: Ano</li><li>Zpoždění integrace: 15 s (uhlík) / 0 s (dusík)</li><li>Počáteční základní linie: 1 s (uhlík) / 10 s (dusík)</li><li>Zpoždění po základní linii: 5 s (uhlík) / 25 s (dusík)</li><li>Použít komparátor: Ne</li><li>Doba integrace: 22 s (uhlík) / 50 s (dusík)</li><li>Použít Endline: Ne (uhlík) / Ano (dusík)</li><li>Zpoždění Endline: — (uhlík) / 30 s (dusík)</li><li>Koncová základní linie: — / 5 s</li><li>Měření blanku: — / —</li></ul><h4>Parametry prvků – Argon (10 cm³ a 3 cm³)*</h4><ul><li>Stabilizace základní linie: Ano</li><li>Zpoždění integrace: 15 s (uhlík) / 9 s (dusík)</li><li>Počáteční základní linie: 1 s (uhlík) / 10 s (dusík)</li><li>Zpoždění po základní linii: 5 s (uhlík) / 25 s (dusík)</li><li>Použít komparátor: Ne</li><li>Doba integrace: 22 s (uhlík) / 70 s (dusík)</li><li>Použít Endline: Ne (uhlík) / Ano (dusík)</li><li>Zpoždění Endline: — (uhlík) / 30 s (dusík)</li><li>Koncová základní linie: — / 5 s</li><li>Měření blanku: — / Ano</li></ul>*Viz návod k obsluze řady 928 pro definice parametrů.<h4>Spalovací profil</h4><h5>Krok spalování&nbsp;&nbsp;/&nbsp;&nbsp;Proud v trysce (Lance Flow)&nbsp;&nbsp;/&nbsp;&nbsp;Proud v peci (Furnace Flow)&nbsp;&nbsp;/&nbsp;&nbsp;Čas</h5><ol><li>Ne &nbsp;/ &nbsp;Ano / &nbsp;5 s</li><li>Ano &nbsp;/ &nbsp;Ano &nbsp;/ &nbsp;5 s</li><li>Ano &nbsp;/ &nbsp;Ne &nbsp;/ &nbsp;Konec</li></ol><h4>Postup</h4><ol><li>Připravte přístroj k provozu podle pokynů uvedených v uživatelské příručce.</li><li>Kondicionujte systém.<ol><li>V přihlašovací obrazovce zadejte alespoň pět opakování blanku. Keramický spalovací kelímek není vyžadován.</li><li>Spusťte sekvenci analýzy.</li></ol></li><li>Určete Blank.<ol><li>V přihlašovací obrazovce zadejte alespoň pět opakování blanku.</li><li>Umístěte keramické spalovací kelímky (528-203) na příslušná místa v automatickém podavači.</li><li>Spusťte sekvenci analýzy.</li><li>Nastavte hodnotu Blank podle postupu uvedeného v uživatelské příručce.</li></ol></li></ol>Poznámka: Směrodatná odchylka posledních pěti blanků by měla být ≤ 0,001 % (10 ppm) pro oba prvky při použití helia jako nosného plynu a ≤ 0,005 % (50 ppm) při použití argonu. Pro dosažení požadované přesnosti může být potřeba provést více než pět blanků.<ol><li>Kalibrace / Korekce driftu.<ol><li>V přihlašovací obrazovce zadejte požadovaný počet opakování pro kalibraci / korekci driftu (minimálně pět).</li><li>Navážte vhodné množství příslušného referenčního materiálu do keramického spalovacího kelímku (528-203).</li><li>Zadejte hmotnost vzorku a jeho identifikaci do přihlašovací obrazovky.</li><li>Přeneste kelímek s referenčním materiálem na příslušné místo v automatickém podavači.</li><li>Kroky 4b až 4d proveďte minimálně pětkrát pro každý použitý kalibrační nebo driftový materiál.</li><li>Spusťte sekvenci analýzy.</li><li>Proveďte kalibraci nebo korekci driftu podle postupu uvedeného v uživatelské příručce.</li><li>Ověřte kalibraci analýzou vhodného množství jiného (odlišného) referenčního materiálu a potvrďte, že výsledky jsou v rámci přípustné tolerance.</li></ol></li><li>Analýza vzorků.<ol><li>V přihlašovací obrazovce zadejte požadovaný počet opakování měření.</li><li>Navážte přibližně 0,20 g vzorku sazí nebo grafitu do keramického spalovacího kelímku (528-203).</li><li>Zadejte hmotnost vzorku a jeho identifikaci do přihlašovací obrazovky.</li><li>Přeneste kelímek se vzorkem na příslušné místo v automatickém podavači.</li><li>Kroky 5b až 5d opakujte pro každý analyzovaný vzorek.</li><li>Spusťte sekvenci analýzy.</li></ol></li></ol><h4>TYPICKÉ VÝSLEDKY</h4>Data byla získána v souladu s normou ASTM D5373 s využitím lineární kalibrace s úplnou regresí pro stanovení uhlíku a lineární kalibrace procházející počátkem pro stanovení dusíku. Byly použity frakční hmotnosti (0,17–0,30 g) referenčního materiálu LECO 502-642 (šarže 1020), LCRM fenylalanin (65,45 % C, 8,46 % N). Kalibrace byly ověřeny pomocí materiálu LECO 502-896 (šarže 1007), LCRM EDTA (41,14 % C, 9,59 % N). Vzorky uhlí a koksu byly analyzovány „v dodaném stavu“ a výsledky byly korigovány na obsah vlhkosti v souladu s normou ASTM D5373. Vzorky byly naváženy a analyzovány v množství přibližně 0,20 g.<img src="https://storage.googleapis.com/labrulez-bucket-strapi-h3hsga3/LECO_CN_928_Stanoveni_uhliku_a_dusiku_v_uhli_a_koksu_b2bb3a61f9.jpg" alt="LECO: LECO CN928: Stanovení uhlíku a dusíku v uhlí a koksu." srcset="https://storage.googleapis.com/labrulez-bucket-strapi-h3hsga3/thumbnail_LECO_CN_928_Stanoveni_uhliku_a_dusiku_v_uhli_a_koksu_b2bb3a61f9.jpg 206w," sizes="100vw" width="1458" height="1101">

LECO CN928: Stanovení uhlíku a dusíku v uhlí a koksu

Stanovení celkového organického uhlíku v půdě, horninách a břidlicích kyselou úpravou a spalováním

Na přístrojích LECO byly od roku 1936 analyzovány miliony vzorků po celém světě. Společnost, založená Carlem Schultzem, se stala průkopníkem v rychlé detekci uhlíku a dnes nabízí špičkové analyzátory pro chemické složení, tepelnou analýzu, hmotnostní spektrometrii, chromatografii i metalografii. Díky školení, aplikační podpoře a servisu pomáháme laboratořím udržet provoz na nejvyšší úrovni.LECO je i po více než 80 letech rodinnou firmou se sídlem v americkém Michiganu. Má přes 25 poboček a zastoupení ve více než 75 zemích světa. Vyrábí většinu součástí vlastním vertikálně integrovaným systémem, což zaručuje nejvyšší kvalitu. Zákaznická centra a aplikační laboratoře po celém světě poskytují školení, podporu a servis pro všechny uživatele.<h3>Obchodní specialista/-ka pro laboratorní techniku</h3>Baví tě technika, rád/a komunikuješ a hledáš smysluplnou práci? Možná právě hledáme tebe!📌 Region: Morava + západní Slovensko 🎓 Klidně i po škole – vše tě naučíme!<h4>Co u nás najdeš:</h4>🚗 Služební auto (i pro soukromé účely) 🕓 Flexibilní pracovní dobu 🌱 Kariérní růst a podporu 🌍 Práci, která má smysl – spolupracujeme s laboratořemi, univerzitami, atd. 💰 Férovou mzdu + bonusy 🍽️ Multisportka, jazykové kurzy, 5 týdnů volna a další benefity<blockquote> Zaujalo tě to? Ozvi se nám a přidej se k naší misi modernizovat české a slovenské laboratoře.<ul><li>CV: info_cz@leco.com</li></ul></blockquote>

LECO Obchodní specialista/-ka pro laboratorní techniku

Webináře

Aplikace

Akademie

Osobnosti

Plasty

Životní prostředí

Potraviny

Vody

Zdraví

Přednáška

Vědecký článek

Rozhovor

Toxikologie

Popularizace

Věda a výzkum

Software

Covid-19

Kariéra

Článek

Laboratoře

Různé

Produkt

Video

Poster

Nejbližší akce

Typ novinky

Zaměření

Pomůžeme Vám nalézt vhodné zařízení pro tepelnou analýzu, metalografii nebo hmotnostní spektrometrii a poskytneme Vám školení, aplikační podporu a servis, který potřebujete k udržení chodu laboratoře na nejvyšší možné úrovni.

LECO

Svět měření na dosah: Analyzátory objemové hustoty

Svět měření na dosah: Nový diferenciální skenovací kalorimetr Julia DSC

Svět měření na dosah: Mikrovlnné technologie Anton Paar – Multiwave systémy pro rozklady a syntézy

Thermal Analysis of Phase Change Materials 

Heated Stories: What DSC Reveals About Polymers

Tip and Tricks – How to Best Use the Handheld Raman Vaya