Solutions for Your Excellent Beer

Význam tématu

Beer je komplexní nápoj, jehož kvalita a konzistence závisí na přesném stanovení klíčových parametrů jako alkohol, extrakt, hustota, CO₂, O₂, pH a zákal. Moderní analytické metody umožňují efektivní řízení výrobních procesů, zajištění kvality, úsporu času, snížení odpadu a dlouhodobou konkurenceschopnost na trhu.

Cíle a přehled studie / článku

Tento dokument představuje portfolio analytických řešení firmy Anton Paar určených pro pivovary všech velikostí. Cílem je ukázat, jak díky pokročilé instrumentaci a automatizaci dosáhnout rychlé, přesné a opakovatelné analýzy v laboratorních i provozních podmínkách, a tím optimalizovat výrobu piva od sladiny až po konečné balení.

Použitá metodika a instrumentace

• Densitometrie: přenosný DMA 35 a benchtop přístroje DMA 4101/4501/5001 pro rychlá měření hustoty s nejvyšší přesností (opakovatelnost až 0,000001 g/cm³).
• Spektroskopie NIR pro selektivní stanovení obsahu alkoholu (Alcolyzer 5001/7001) bez destilace, s opakovatelností 0,01 % v/v.
• Multifunkční měření alkoholu a extraktu: Alex 500 kombinuje hustoměr a NIR, monitoruje současně až 40 kvašení.
• Stanovení CO₂ a rozpuštěného O₂: CarboQC (CO₂), TPO 5000 (celkový kyslík v balení), rychlé měření přímo z lahví a plechovek.
• Měření pH (pH 1101/1201/3101/3201), zákalu (Haze 3001) a barevnosti (430 nm), rozšiřitelné modulárně v jednom systému.
• Automatizace a usnadnění obsluhy: dávkovače Xsample, kamery U-View™, algoritmická detekce chyb FillingCheck™, kompenzace teploty ThermoBalance™ a softwarové řešení AP Connect.

Hlavní výsledky a diskuse

• Zrychlení měření alkoholu až 10× ve srovnání s tradiční destilací, bez nutnosti časově náročné přípravy vzorku.
• Vysoká přesnost měření hustoty (4–6 desetinných míst za 20 s) a simultánní stanovení více parametrů (extrakt, pH, turbidity, CO₂, O₂).
• Automatizované workflow s detekcí vzduchových bublin a správným plněním přispívá k minimalizaci falešně pozitivních výsledků.
• Modulární systémy lze škálovat od malých craft pivovarů až po velké provozy, včetně inline senzorů pro kontinuální monitoring.
• Kompatibilita s mezinárodními standardy EBC, AOAC, ASBC, MEBAK a OIV zaručuje uznávanou validitu dat.

Přínosy a praktické využití metody

• Zkrácení doby analýzy a navýšení propustnosti laboratoře i provozu (desítky vzorků/hodinu).
• Snížení operačních nákladů díky automatizaci pracovníků, úsporám vzorku a menším ztrátám.
• Jednotné uživatelské rozhraní a přednastavené pracovní postupy minimalizují chybovost obsluhy.
• Modulární konstrukce umožňuje přizpůsobení vybraným výrobním etapám: slad, kvašení, filtrace, plnění, balení.
• Softwarová správa dat AP Connect poskytuje bezpapírový provoz, audity a plnou sledovatelnost výsledků.

Budoucí trendy a možnosti využití

• Nasazení inline senzorů pro nepřetržité měření kritických parametrů v potrubí.
• Integrace umělé inteligence a strojového učení pro prediktivní údržbu a optimalizaci receptur.
• Vyšší automatizace plně řízených QC laboratoří s minimalizací manuálních zásahů.
• Propojení s provozními řídicími systémy (SCADA, MES) a industrial IoT pro centralizované řízení výroby.
• Flexibilní modulární platformy umožňují rychlou adaptaci na nové pivní styly a speciální produkty.

Závěr

Portfolio analytických řešení Anton Paar pro pivovarnictví poskytuje komplexní a škálovatelné nástroje pro řízení kvality, procesní optimalizaci a zvýšení efektivity výroby. Díky kombinaci rychlých a přesných metod, pokročilé automatizace a plné kompatibility se standardy mohou pivovary všech velikostí dosáhnout spolehlivých výsledků a výrazného zefektivnění pracovních postupů.

Reference

• Normy EBC, AOAC, ASBC, MEBAK, OIV uvedené v dokumentaci k přístrojům Anton Paar.