ICPMS
Další informace
WebinářeO násKontaktujte násPodmínky užití
LabRulez s.r.o. Všechna práva vyhrazena. Obsah dostupný pod licencí CC BY-SA 4.0 Uveďte původ-Zachovejte licenci.

Inline Monitoring of a Hot Melt Extrusion Process by Near Infrared Spectroscopy

Postery |  | Thermo Fisher ScientificInstrumentace
NIR Spektroskopie, Software
Zaměření
Farmaceutická analýza
Výrobce
Thermo Fisher Scientific

Souhrn

Význam tématu


Hot melt extrusion (HME) se stává klíčovou technologií ve farmacii pro přípravu pevných dávkových forem s vylepšenou rozpustností a biodostupností. Integrované monitorování procesu pomocí spektroskopie v blízké infračervené oblasti (FT‑NIR) umožňuje reálné čtení kvalitativních a kvantitativních parametrů extrudátu (např. uniformita obsahu léčiva) a podporuje přístup Quality by Design (QbD) a Process Analytical Technology (PAT). To vede ke stabilnějším výrobním podmínkám, rychlejší identifikaci náběhových fází a snížení nákladů na nesoulad kvality.

Cíle a přehled studie / článku


Cílem studie bylo ukázat vývoj kvantitativní FT‑NIR metody pro on‑line měření obsahu modelového léčiva (theofylin) v extrudátu během HME. Práce mapuje důležité předpoklady pro vytvoření robustních kalibračních modelů a demonstruje použití FT‑NIR pro sledování homogenity dávkování v reálném čase v průběhu startu a provozu extrudéru.

Použitá metodika a instrumentace


Metodika:
  • Modelová soustava: polymerický nosič polyethylene oxide (PEO, Sentry® WSR N10) s theofylinem v koncentracích 0, 5, 10, 15 a 20 % hm. V některých formulacích byla přidána laktóza jako „reflektivní“ plnivo pro zlepšení signálu NIR.
  • Příprava směsí: ruční míchání v PE pytlích po dobu ~3 minut.
  • Podmínky extruze: Pharma 16 HME extrudér s přívodem z jedno­šroubového feederu (FW 18, Brabender), dávkování 500 g/h, otáčky šneku 100 rpm, teploty do 120 °C, profil se dvěma místky pro míchání/rozpouštění.
  • Měření: reflektivní FT‑NIR v místě těsně za výstupní hlavou extrudéru (snímací sonda instalovaná v portu ½”-20 UNF Dynisco). Spektra byla sbírána kontinuálně během ~30 minut pro každou koncentraci; časy měření v řádu sekund na spektrum.
  • Datová analýza: multivariační metody – PCA pro průzkumnou analýzu a PLS (Partial Least Squares) pro kvantitativní kalibraci; hodnocení pomocí PRESS, RMSEC a počtu latentních faktorů.

Instrumentace:
  • Antaris MX FT‑NIR spektrometr (Thermo Fisher Scientific) s reflektivním vláknovým sondou.
  • Pharma 16 HME twin‑screw extrudér (Thermo Fisher Scientific).
  • Feeder FW 18 (Brabender Technologies) – dávkování 500 g/h.
  • Sledování provozních parametrů: záznam momentu (torque) extrudéru jako podpůrný parametr stability procesu.

Hlavní výsledky a diskuse


Klíčové poznatky:
  • Volba režimu měření: vzhledem k růstu neprůhlednosti extrudátu s rostoucím obsahem theofylinu byla zvolena reflektivní (odrazová) modulace NIR; u transparentnějších extrudátů je nutné zvážit transmisní režim.
  • PCA ukázala jasné rozdělení vzorků podle obsahu léčiva; přidání laktózy zvýšilo kvalitu a konzistenci odrazových spekter, což se projevilo menšími cluster‑velikostmi při vyšších koncentracích.
  • PLS model pro kvantifikaci theofylinu vyžadoval pouze 2 faktory, což indikuje, že většina korelované spektrální variability byla vysvětlena malým počtem latentních proměnných—a tedy robustní model pro sledování procesu.
  • Kvalita kalibrace: korelační koeficient r = 0,9938, RMSEC = 0,837 (u formulací s laktózou). Model byl schopen predikovat 15 % theofylinu v průběhu produkční dávky v rámci chybového rozmezí kalibrace.
  • Praktický přínos on‑line měření: porovnání predikovaného obsahu theofylinu s měřeným momentem extrudéru ukázalo, že FT‑NIR indikuje dosažení homogenního produktu později než torque – tedy měření spektra dává přímou informaci o kvalitě materiálu, kdežto torque je pouze nepřímý provozní ukazatel.

Diskuse:
Studie zdůrazňuje několik kritických aspektů: nutnost vhodné předúpravy formulace pro dostatečnou odrazivost/signalitu, vliv procesních parametrů (teplota, smyk, residence time) na spektrální signál a potřebu důkladného statistického ověření modelu (výběr faktorů, validace). Pouze s ohledem na tyto předpoklady lze vytvořit spolehlivou on‑line kvantifikaci.

Přínosy a praktické využití metody


Praktické přínosy FT‑NIR on‑line monitorování HME:
  • Okamžité zjištění homogenity dávkování a rychlá detekce odchylek během náběhu a provozu.
  • Snížení závislosti na nepřímých provozních parametrech (např. torque) pro rozhodování o náběhu do režimu kontinuální výroby.
  • Možnost integrace do PAT/QbD workflow pro stanovení provozního okna a automatizované řízení kvality.
  • Rychlé a neinvazivní měření bez potřeby odebírání vzorků a laboratorní analýzy.

Budoucí trendy a možnosti využití


Možné směry dalšího rozvoje a aplikace:
  • Rozšíření studie na širší sadu formulací a polymorfních stavů léčiv, včetně systémů, kde dochází k amorfizaci či polymorfní transformaci během extruze.
  • Systematické mapování vlivu procesních parametrů (teplota, šnekové profily, residence time, rychlost dávkování) na NIR signál a zavedení korekčních strategií v kalibračních modelech.
  • Hybridní přístupy kombinující FT‑NIR s Ramanem nebo dalšími senzory (torque, viskozita) pro robustnější rozhodování a prediktivní řízení procesu.
  • Implementace on‑line validace a adaptivních kalibrací (model update on‑the‑fly) pro dlouhodobé provozy ve výrobním prostředí.

Závěr


Studie demonstruje, že reflektivní FT‑NIR integrovaný na výstupu HME je vhodným nástrojem pro on‑line kvantifikaci obsahu léčiva v extrudátu, pokud jsou splněny klíčové předpoklady: vhodná formulace (reflektivita), konzistentní provozní podmínky a pečlivě ověřený multivariační kalibrační model. FT‑NIR může poskytovat přímější a spolehlivější informaci o kvalitě produktu než tradiční provozní parametry a tím významně podpořit implementaci PAT a QbD principů ve výrobě farmaceutik.

Reference


  1. Tumuluri SV, Prodduturi S, Crowley MM, Stodghill SP, McGinity JW, Repka MA, Avery BA. Drug Dev Ind Pharm. 2004 May;30(5):505-11.
  2. Rohe T, Becker W, Kölle S, Eisenreich N, Eyerer P. Talanta. 1999 Sep 13;50(2):283-90.
  3. Gendrin C, Roggo Y, Spiegel C, Collet C. Eur J Pharm Biopharm. 2008 Mar;68(3):828-37. Epub 2007 Aug 10.

Obsah byl automaticky vytvořen z originálního PDF dokumentu pomocí AI a může obsahovat nepřesnosti.

PDF verze ke stažení a čtení
 

Podobná PDF

Toggle
The Use of Transmission FT-NIR Analysis for the simultaneous analysis of Carbamazepine and PEG 2000 in Extrudates
Adrian Kelly, Centre of Pharmaceutical Engineering Science, University of Bradford, Yorkshire, UK Sheelagh Halsey, Thermo Fisher Scientific, Hemel Hempstead, UK Mark Terrell, Thermo Fisher Scientific, Madison, WI, USA Key Words Figure 1: The Antaris II MDS analyzer has the capability…
Klíčová slova
peg, pegcbz, cbzabsorbance, absorbancenir, nirextrusion, extrusionextrudates, extrudatestransmission, transmissionextruder, extrudercorrection, correctionabsorptions, absorptionspolymer, polymerspectra, spectrawere, werepharmaceutical, pharmaceuticalignore
Safely accelerating drug development for brighter outcomes
Safely accelerating drug development for brighter outcomes
2021|Thermo Fisher Scientific|Brožury a specifikace
Safely accelerating drug development for brighter outcomes A complete range of spectroscopy and materials characterization tools Thermo Fisher Scientific offers a wide range of spectroscopy instruments and software, extrusion and rheological tools, and service and support, enabling pharmaceutical labs to…
Klíčová slova
hme, hmetsg, tsgextrusion, extrusionxrd, xrdomnic, omnicraman, ramansecurity, securityscale, scalequality, qualityvis, vispharmaceutical, pharmaceuticalapi, apimanufacturing, manufacturingcompliance, complianceprocess
Twin-Screw Extruders Brabender: TwinLab Series
Twin-Screw Extruders Brabender: TwinLab Series
2024|Anton Paar|Brožury a specifikace
Twin-Screw Extruders Brabender: TwinLab Series Elevate Your Extrusion FIND OUT MORE Your Extrusion Dream Machine www.anton-paar.com/ apb-twinlab Determining extrusion process parameters that lead to perfect results is complex. Anton Paar has the easy answer: TwinLab laboratory and pilotscale extruders. Ÿ…
Klíčová slova
dies, diesextrusion, extrusionscrew, screwtwinlab, twinlabextruded, extrudedextruder, extruderfilm, filmconveying, conveyingextrudate, extrudateextruders, extruderstorque, torqueprocess, processwinding, windingmetabridge, metabridgedosing
Support Quality by Design using FT-NIR solutions
Support Quality by Design using FT-NIR solutions
2018|Thermo Fisher Scientific|Brožury a specifikace
Support Quality by Design using FT-NIR solutions Quality can’t be tested into your products, it must be engineered in by design. One way to achieve this is by monitoring the state of your pharmaceutical process at predefined intervals or continuously.…
Klíčová slova
antaris, antarisnir, nirftir, ftirthermo, thermoscientific, scientifichaake, haakeoptic, opticviscotester, viscotestercustomizability, customizabilityimaging, imagingfiber, fibersupport, supportgranulation, granulationextruder, extruderdevelopment
Další projekty
GCMS
LCMS
Sledujte nás
FacebookLinkedInYouTube
Další informace
WebinářeO násKontaktujte násPodmínky užití
LabRulez s.r.o. Všechna práva vyhrazena. Obsah dostupný pod licencí CC BY-SA 4.0 Uveďte původ-Zachovejte licenci.