Determination of Elemental Impurities in Graphite-based Anodes using the Agilent 5110 ICP-OES
Aplikace | 2019 | Agilent TechnologiesInstrumentace
Grafitové anody jsou klíčovým prvkem lithium-iontových baterií, kde stabilita a čistota materiálu přímo ovlivňují energetickou hustotu, životnost a účinnost nabíjení či vybíjení. Stopové nečistoty ve formě kovových prvků mohou negativně ovlivnit přenos lithia, cyklickou stabilitu a celkovou kvalitu anody.
Cílem této studie bylo vyvinout a ověřit rychlou a přesnou metodu stanovení 18 kovových stopových prvků (Al, As, Ba, Be, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, K, Mg, Mn, Na, Ni, Pb, Sr, V, Zn) v grafitových anodách pro lithium-iontové baterie. Výzkum se zaměřil na validaci citlivosti, linearity kalibrace, detekčních limitů a dlouhodobé stability měření.
Mikrovlnná digesce: 0,50 g vzorku s 5 ml aqua regie v několika stupních (150–180 °C, celkem 40 min). Po dokončení doplnění na 50 ml vysoce čistou vodou. Kalibrace: víceprvkový standard v rozsahu 10–200 µg/l v 2 % HNO3. ICP-OES parametry: čtecí čas 10 s, 3 replikáty, odklon 12 s, stabilizace 10 s, RF výkon 1,2 kW,plazmový proud 12 l/min, pomocný plyn 1,0 l/min, nebulizér 0,65 l/min, axiální mód pozorování.
Kalibrace pro všechny prvky byla lineární s korelačními koeficienty >0,9995. Metodní detekční limity se pohybují od 0,010 do 0,188 mg/kg v závislosti na prvku. Spike recovery test na vzorku B (0,025 mg/l přídavek) prokázal návratnost 93–110 % a RSD <10 %. Dlouhodobá stabilita měření (2,5 h kontinuální analýza) vykázala RSD <1,6 % pro všechny analyty.
Metoda umožňuje spolehlivý screening kovových nečistot v grafitu, zejména železa, jehož nízký obsah zlepšuje účinnost přenosu lithia. Rychlá a přesná analýza podporuje kontrolu kvality surovin a finálních anod ve výrobě vysokokapacitních baterií.
Rozšíření metody na další klíčové prvky a organické příměsi, automatizace přípravy vzorků a integrace s výrobními linkami pro on-line monitoring kvality. Využití vícečetného pozorování plazmy a zlepšená chemometrická kalibrace pro komplexnější charakterizaci materiálů.
Vyvinutá ICP-OES metoda na Agilent 5110 pro stanovení 18 kovových stop v grafitových anodách prokázala vysokou citlivost, linearitu, opakovatelnost a dlouhodobou stabilitu. Díky nízkým detekčním limitům a dobré návratnosti může být metoda implementována ve výzkumu i průmyslové kontrole kvality.
ICP-OES
ZaměřeníMateriálová analýza
VýrobceAgilent Technologies
Souhrn
Význam tématu
Grafitové anody jsou klíčovým prvkem lithium-iontových baterií, kde stabilita a čistota materiálu přímo ovlivňují energetickou hustotu, životnost a účinnost nabíjení či vybíjení. Stopové nečistoty ve formě kovových prvků mohou negativně ovlivnit přenos lithia, cyklickou stabilitu a celkovou kvalitu anody.
Cíle a přehled studie
Cílem této studie bylo vyvinout a ověřit rychlou a přesnou metodu stanovení 18 kovových stopových prvků (Al, As, Ba, Be, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, K, Mg, Mn, Na, Ni, Pb, Sr, V, Zn) v grafitových anodách pro lithium-iontové baterie. Výzkum se zaměřil na validaci citlivosti, linearity kalibrace, detekčních limitů a dlouhodobé stability měření.
Použitá instrumentace
- Agilent 5110 Vertical Dual View ICP-OES s VistaChip II detektorem
- SeaSpray koncentrující skleněný nebulizér a dvojitá cyklonová smyčka
- 1,8 mm ID toroidní výtoková tryska
- Milestone ETHOS ONE mikrovlnný digesční systém
Použitá metodika
Mikrovlnná digesce: 0,50 g vzorku s 5 ml aqua regie v několika stupních (150–180 °C, celkem 40 min). Po dokončení doplnění na 50 ml vysoce čistou vodou. Kalibrace: víceprvkový standard v rozsahu 10–200 µg/l v 2 % HNO3. ICP-OES parametry: čtecí čas 10 s, 3 replikáty, odklon 12 s, stabilizace 10 s, RF výkon 1,2 kW,plazmový proud 12 l/min, pomocný plyn 1,0 l/min, nebulizér 0,65 l/min, axiální mód pozorování.
Hlavní výsledky a diskuse
Kalibrace pro všechny prvky byla lineární s korelačními koeficienty >0,9995. Metodní detekční limity se pohybují od 0,010 do 0,188 mg/kg v závislosti na prvku. Spike recovery test na vzorku B (0,025 mg/l přídavek) prokázal návratnost 93–110 % a RSD <10 %. Dlouhodobá stabilita měření (2,5 h kontinuální analýza) vykázala RSD <1,6 % pro všechny analyty.
Přínosy a praktické využití metody
Metoda umožňuje spolehlivý screening kovových nečistot v grafitu, zejména železa, jehož nízký obsah zlepšuje účinnost přenosu lithia. Rychlá a přesná analýza podporuje kontrolu kvality surovin a finálních anod ve výrobě vysokokapacitních baterií.
Budoucí trendy a možnosti využití
Rozšíření metody na další klíčové prvky a organické příměsi, automatizace přípravy vzorků a integrace s výrobními linkami pro on-line monitoring kvality. Využití vícečetného pozorování plazmy a zlepšená chemometrická kalibrace pro komplexnější charakterizaci materiálů.
Závěr
Vyvinutá ICP-OES metoda na Agilent 5110 pro stanovení 18 kovových stop v grafitových anodách prokázala vysokou citlivost, linearitu, opakovatelnost a dlouhodobou stabilitu. Díky nízkým detekčním limitům a dobré návratnosti může být metoda implementována ve výzkumu i průmyslové kontrole kvality.
Reference
- GB/T 24533-2009 Lithium-iontová baterie – grafitový anodový materiál
Obsah byl automaticky vytvořen z originálního PDF dokumentu pomocí AI a může obsahovat nepřesnosti.
Podobná PDF
Determination of Elemental Impurities in Silicon-Carbon Anode Materials for Lithium-Ion Batteries by ICP-OES
2023|Agilent Technologies|Aplikace
Application Note Energy and Chemicals Determination of Elemental Impurities in Silicon-Carbon Anode Materials for Lithium-Ion Batteries by ICP-OES Accurate, robust measurement of 25 elements using the Agilent 5800 ICP-OES Author Introduction Ying Qi The global market for lithium-ion batteries (LIBs)…
Klíčová slova
fitted, fittedlod, lodsilicon, silicongraphite, graphitespike, spikecarbon, carbonconcentration, concentrationfact, factoes, oeselement, elementanode, anodemeasured, measuredcorrection, correctionsample, sampleicp
Determination of 14 Impurity Elements in Lithium Carbonate Using ICP-OES
2020|Agilent Technologies|Aplikace
Application Note Environmental Determination of 14 Impurity Elements in Lithium Carbonate Using ICP-OES Routine quality control of raw materials used to produce cathode material for lithium ion batteries Authors Introduction Feng Wenkun Agilent Technologies (China) Co., Ltd. As part of…
Klíčová slova
elements, elementsmdl, mdlelement, elementwavelength, wavelengthcathode, cathodebattery, batterylithium, lithiumbackground, backgroundcorrection, correctionrpm, rpmmaterial, materialraw, rawdilutions, dilutionsjingrui, jingruicarbonate
Determination of 14 Impurity Elements in Lithium Carbonate Using ICP-OES
2020|Agilent Technologies|Aplikace
Application Note Environmental Determination of 14 Impurity Elements in Lithium Carbonate Using ICP-OES Routine quality control of raw materials used to produce cathode material for lithium ion batteries Authors Introduction Feng Wenkun Agilent Technologies (China) Co., Ltd. As part of…
Klíčová slova
elements, elementsmdl, mdlelement, elementwavelength, wavelengthcathode, cathodebattery, batterylithium, lithiumbackground, backgroundcorrection, correctionrpm, rpmmaterial, materialraw, rawdilutions, dilutionsjingrui, jingruiwenkun
Determination of Metals in Recycled Li-ion Battery Samples by ICP-OES
2023|Agilent Technologies|Aplikace
Application Note Energy and Chemicals Determination of Metals in Recycled Li-ion Battery Samples by ICP-OES Quantifying 18 metals in “black mass” battery materials using the Agilent 5800 ICP-OES Author Introduction Shuping Li Lithium-ion batteries (LIBs) have been the power source…
Klíčová slova
fitted, fittedaxial, axialblack, blackradial, radialelements, elementsspike, spikelib, libfbc, fbcbattery, batterybackground, backgroundcorrection, correctionwaste, wastemeasured, measuredrecycling, recyclingsamples